ZW自吸泵的正確安裝方法如下：
 

　　1、在與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)特別注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度。泵的準(zhǔn)確安裝對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有著重要影響，因此必須認(rèn)真仔細(xì)地進(jìn)行安裝和校正。
 

　　2、泵聯(lián)軸器必須使用螺母緊固，并鎖緊螺母，以防止螺母松動(dòng)。否則，可能會(huì)引起葉輪竄動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)械故障的發(fā)生。
 

　　3、為了保持泵體內(nèi)一定的儲(chǔ)存液量，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線(xiàn)。
 

　　4、吸入管路的安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
 

　　(1) 吸入口的安裝高度不得超過(guò)5米。在條件允許的情況下，吸入口的安裝高度應(yīng)盡量低于水池的儲(chǔ)水平面，并縮短吸入管的長(zhǎng)度，少裝彎頭。這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
 

　　(2) 吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
 

　　(3) 應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物。為此，吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，并且過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。
 

　　(4) 吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
 

　　5、在安裝泵時(shí)，應(yīng)確保泵及管路的靜電接地電阻符合規(guī)定要求。
 

　　6、在安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中是否有石塊、鐵砂等雜物。
 

　　7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可通過(guò)在底腳上墊銅皮或鐵皮進(jìn)行調(diào)整。
 

　　8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后進(jìn)行檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝已完成。在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過(guò)70℃。
 

　　9、該泵軸承體設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管使用，其螺紋尺寸為M12×1.75。
 

　　10、如果出口管路上裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。